仪表联锁系统的故障原因及处理方法
发布时间:2020-12-03浏览:
联锁线路通常由输入部分、逻辑部分和输出部分组成:
①输人部分是由现场开关、控制盘开关、按钮、选择开关等组成;
②逻辑部分是建立输入输出关系的继电器触点电路和可编程序控制器的程序;
③输出部分包括驱动装置、电磁阀、电动机起动、指示灯、音响。
在对电除尘系统停车控制器采用单独的电源后,解决了因仪表检修造成联锁系统误动作的问题。因此由电源供电方式不合理造成的联锁系统误动作是可以消除的。
对于不可抗拒因素引起联锁系统误动作的现象,可通过日常巡检时的检查,系统停车检修时及时处理的方法来解决问题;对于人为因素操作失误引起联锁系统误动作的现象,可通过提高仪表工的质量管理意识,对检修仪表的操作方法进行培训,避免违章操作,彻底消除因仪表工操作失误引起联锁系统误动作的现象发生。
一次仪表测量系统故障发生误动作时,应当时检修一仪。或联锁分重要,可采用二台或三台一次仪表监测同一参数,组成“二取二”或“三取二”回路来解决这一问题,避免一次仪表发生误动作现象。
可编程控制器PLC和继电器相比较,优点如下:
①构成控制系统简单;
②改变控制功能容易;
③编程方法简单;
④可靠性高;
⑤适用于工业环境使用。
对执行器故障的处理是确保执行器所处的环境空气流通和避免电磁阀线圈短路。日常巡检时注意检查执行器的电源电压及绝缘情况,发现异常立即检修。系统停车检修时可以对电磁阀进行彻底检查,定期更换阀帽或膜片,确保系统开车时电磁阀工作正常。定期检查更换信号报警系统的灯屏,或者采用高亮度的发光二极管指示灯,安装电铃或蜂鸣器等报警装置,做到工艺参数超标有音响报警,指示灯亮,方便了现场的工艺作。
如由于机械损伤、绝缘老化、接线端子固定不牢造成导线短路或断路;接线端子标记不清,检修其他仪表误动报警联锁接线而造成误动作等。对于连接导线短路或断路的现象,在日常的检工作检,减少联锁系统的误动作。系统停车后、开车前必须对信号联锁电气回路进行例行的绝缘测试。给系统联锁系统送电,如半小时之内,各种仪表和继电器等元件无发热等不正常情况,即可进行空投实验。模拟正常工况时信号联锁系统工作状态,发信元件、执行元件和中间元件均应工作正常,然后按信号报警内容和联锁动作条件,逐项做模拟实验。如空投实验全部正常,可以在工艺、电气、设备专业人员紧密配合下,将其投人正常运行。系统检修完毕后,接线端子标记不清的重新整理标记,制作联锁系统控制原理图及接线图,对青工进行培训学习,避免检修仪表时误动报警联锁接线而系统动作。
所谓拒动作,是指工艺变量或设备运行参数已达到自动报警或自动联锁的数值,但报警联锁系统无动于衷而拒绝动作。其原因和处理方如下。
2)有触点发信元件接点表面氧化或灰尘积,影响正常接通。除日常检查、维护外,可适当增加触点的附加电流(弱电时应大于10mA,强电时应大于50mA)。
3)发信元件常闭接点由于多次打火而粘接在一起或接触不良,不能有效断开或接通。应设减少回路的储能元件或采取适当的“灭压”措施,接点表面烧毁的应及时更换。
2)气源不清洁或可动机构润滑不好,使电磁阀卡住或动作失灵。应先解决气源问题,然后清洗和润滑可动机构并多次实验,确认可靠后方可使用。
3)连接导线断路、短路或接地用万用表检查线路导通情况,用500兆欧表检查线路绝缘电阻。测绝缘电阻时,最好将被测线路正负极短路后再测量,以免损坏电子元器件。
对运行中的联锁仪表进行维护、维修时,通常情况下要先告知工艺人员,办理联锁摘停手续,在解除联锁后再进行检修工作。维修时依据联锁系统原理图、接线图一步一步进行查找原因,发现问题及时处理。维修后通知工艺操作人员进行模拟测试,确认无误后联锁系统方可投人运行。
联锁线路通常由输入部分、逻辑部分和输出部分组成:
①输人部分是由现场开关、控制盘开关、按钮、选择开关等组成;
②逻辑部分是建立输入输出关系的继电器触点电路和可编程序控制器的程序;
③输出部分包括驱动装置、电磁阀、电动机起动、指示灯、音响。
在对电除尘系统停车控制器采用单独的电源后,解决了因仪表检修造成联锁系统误动作的问题。因此由电源供电方式不合理造成的联锁系统误动作是可以消除的。
对于不可抗拒因素引起联锁系统误动作的现象,可通过日常巡检时的检查,系统停车检修时及时处理的方法来解决问题;对于人为因素操作失误引起联锁系统误动作的现象,可通过提高仪表工的质量管理意识,对检修仪表的操作方法进行培训,避免违章操作,彻底消除因仪表工操作失误引起联锁系统误动作的现象发生。
一次仪表测量系统故障发生误动作时,应当时检修一仪。或联锁分重要,可采用二台或三台一次仪表监测同一参数,组成“二取二”或“三取二”回路来解决这一问题,避免一次仪表发生误动作现象。
可编程控制器PLC和继电器相比较,优点如下:
①构成控制系统简单;
②改变控制功能容易;
③编程方法简单;
④可靠性高;
⑤适用于工业环境使用。
对执行器故障的处理是确保执行器所处的环境空气流通和避免电磁阀线圈短路。日常巡检时注意检查执行器的电源电压及绝缘情况,发现异常立即检修。系统停车检修时可以对电磁阀进行彻底检查,定期更换阀帽或膜片,确保系统开车时电磁阀工作正常。定期检查更换信号报警系统的灯屏,或者采用高亮度的发光二极管指示灯,安装电铃或蜂鸣器等报警装置,做到工艺参数超标有音响报警,指示灯亮,方便了现场的工艺作。
如由于机械损伤、绝缘老化、接线端子固定不牢造成导线短路或断路;接线端子标记不清,检修其他仪表误动报警联锁接线而造成误动作等。对于连接导线短路或断路的现象,在日常的检工作检,减少联锁系统的误动作。系统停车后、开车前必须对信号联锁电气回路进行例行的绝缘测试。给系统联锁系统送电,如半小时之内,各种仪表和继电器等元件无发热等不正常情况,即可进行空投实验。模拟正常工况时信号联锁系统工作状态,发信元件、执行元件和中间元件均应工作正常,然后按信号报警内容和联锁动作条件,逐项做模拟实验。如空投实验全部正常,可以在工艺、电气、设备专业人员紧密配合下,将其投人正常运行。系统检修完毕后,接线端子标记不清的重新整理标记,制作联锁系统控制原理图及接线图,对青工进行培训学习,避免检修仪表时误动报警联锁接线而系统动作。
所谓拒动作,是指工艺变量或设备运行参数已达到自动报警或自动联锁的数值,但报警联锁系统无动于衷而拒绝动作。其原因和处理方如下。
2)有触点发信元件接点表面氧化或灰尘积,影响正常接通。除日常检查、维护外,可适当增加触点的附加电流(弱电时应大于10mA,强电时应大于50mA)。
3)发信元件常闭接点由于多次打火而粘接在一起或接触不良,不能有效断开或接通。应设减少回路的储能元件或采取适当的“灭压”措施,接点表面烧毁的应及时更换。
2)气源不清洁或可动机构润滑不好,使电磁阀卡住或动作失灵。应先解决气源问题,然后清洗和润滑可动机构并多次实验,确认可靠后方可使用。
3)连接导线断路、短路或接地用万用表检查线路导通情况,用500兆欧表检查线路绝缘电阻。测绝缘电阻时,最好将被测线路正负极短路后再测量,以免损坏电子元器件。
对运行中的联锁仪表进行维护、维修时,通常情况下要先告知工艺人员,办理联锁摘停手续,在解除联锁后再进行检修工作。维修时依据联锁系统原理图、接线图一步一步进行查找原因,发现问题及时处理。维修后通知工艺操作人员进行模拟测试,确认无误后联锁系统方可投人运行。