工业和信息化部、国家发展改革委等部门近日联合印发《工业能效提升行动计划》，提出到2025年，钢铁、石化化工、有色金属、建材等行业重点产品能效达到国际先进水平，规模以上工业单位增加值能耗比2020年下降13.5%。中国石油和化学工业联合会副会长孙伟善对此表示，《行动计划》推动工业能源利用效率提高，推动优化能源资源配置，推进产业提质升级，为石化化工行业实现节能降碳目标规划了路径，对石化化工行业实现绿色低碳高质量发展具有重要推动作用。

　　孙伟善谈到，近年来，通过不断加强先进适用节能减排技术推广应用、开展节能诊断服务、完善能效标准制定和能效“领跑者”发布等工作，全行业能效水平显著提升，能源消耗增速快速下降，由“十二五”年均增速6.8%下降为“十三五”的4.9%左右，炼油、乙烯、合成氨、烧碱、电石等重点单位产品综合能耗分别下降4.4%、7.8%、8.7%、26%、6.7%，部分石化和化工企业能效指标居于世界先进水平。

　　“但我国石化化工行业规模体量大、产业链条长、资本技术密集，作为能源生产和消耗大户，行业能源消费和碳排放位居工业部门前列，面临着严峻的节能降碳压力。《行动计划》从节能提效改造、用能设备提升、企业园区综合能效管理、用能结构优化、数字化节能提效、基础能力建设等多方面，提出具体工作方向和技术选择建议，明确了‘十四五’节能提效工作目标，为石化化工行业实现节能降碳目标规划了路径、统筹了方法、提出了要求，是指导全行业推进节能提效工作的重要指引和方法指南。”孙伟善强调。

　　据了解，《行动计划》提出，大力提升重点行业领域能效。推进重点行业节能提效改造升级。深入挖掘钢铁、石化化工等行业节能潜力，有序推进技术工艺升级，推动能效水平应提尽提，实现行业能效稳步提升。其中，石化化工行业重点行业节能提效改造升级重点方向是：加强高效精馏系统产业化应用，加快原油直接裂解制乙烯、新一代离子膜电解槽、重劣质渣油低碳深加工、合成气一步法制烯烃、高效换热器、中低品位余热余压利用等推广。

　　推进跨产业跨领域耦合提效协同升级。如鼓励钢化联产、炼化集成、煤化电热一体化和多联产发展，推动不同行业间融合创新，实现协同节能提效。利用钢铁、焦化企业副产煤气生产高附加值化工产品，推动炼化、煤化工企业构建首尾相连、互为供需和生产装置互联互通的产业链。

　　《行动计划》提出，统筹提升企业园区综合能效。引导石化化工、纺织等行业生产企业向园区转移，形成产业规模效应，共建共享能源等基础设施。

　　《行动计划》提出，有序推进工业用能低碳转型。如加快推进终端用能电气化、低碳化。在石化化工、有色金属等重点行业加热、烘干、蒸汽供应等环节，推广电锅炉、电窑炉、电加热、高温热泵、大功率电热储能锅炉等替代工艺技术装备，扩大电气化终端用能设备使用比例。

　　《行动计划》特别提到了积极推动数字能效提档升级。其中规划的数字能效提档升级重点方向包括“工业互联网+能效管理”解决方案，即面向钢铁、石化化工、有色金属、建材等重点行业，推动企业实施管网运行和重点用能设备节能优化、能源管理可视化和在线优化等。还包括“工业互联网+能效管理”集成创新应用，即推进钢铁、石化化工、有色金属、建材、电子等行业标识解析二级节点建设，为行业流程再造、跨行业产业耦合、跨区域协同、跨领域配给等节能提效与绿色低碳发展需求提供数据支撑，推动企业、园区利用工业互联网实现节能提效与绿色转型。